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1.4529板無頭脫硫蝶閥產品特點與性能規范
更新時間:2022-05-20   點擊次數:1198次

1.4529板無頭脫硫蝶閥產品特點與性能規范


1.4529板無頭脫硫蝶閥,無頭對夾1.4529脫硫蝶閥,WD371X-10/16C脫硫對夾蝶閥,脫硫脫硝蝶閥,脫硫對夾蝶閥,1.4529板無頭脫硫專用蝶閥專為脫硫脫硝工程使用而設計脫硫閥門,閥體采用鑄鋼或球墨鑄鐵,蝶板采用2507或1.4529不僅滿足脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,也保證其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質,可適用多種介質和不同溫度。1.4529脫硫蝶閥無頭方軸可與電動執行機構或雙作用氣動執行器及單作用氣動執行器,可以實現自動與手動雙重啟閉功能。脫硫蝶閥必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤,燃燒后生成大量SO2,嚴重污染空氣。為控制污染,*的辦法是煙氣脫硫。包括我國在內,目前世界上應用*的是“石灰(石灰石)—石膏"濕法脫硫技術。這一工藝系統中,涉及多種腐蝕介質,且含顆粒物料,對設備產生強烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結構形式有特殊要求。廣泛用于電廠、化工、制藥、鋼廠、冶煉等工業脫硫脫硝領域。

無頭脫硫蝶閥結構圖:

脫硫脫硝蝶閥

脫硫蝶閥結構圖

產品特點:

WD371X-10/16C脫硫對夾蝶閥主要結構由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機構等部件組成,閥座采用可脫卸構造,并可根據不同介質的物理化學特性,選用相應的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質。球墨鑄鐵蝶板內外表面可采用高溫靜電噴涂環氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結合強度,涂層度為0.2—0.5mm.蝶閥閥板采用高性能合金雙相鋼2507、1.4529等超級耐腐蝕合金,有效抵御漿液的腐蝕和磨損,而且可以使用在更高的環境溫度。脫硫蝶閥*的閥座設計*把閥體與流體介質隔開,與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅動,開啟更加方便。

結構特點:

1. 采用中線型結構無偏心設計,具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動裝置時的經濟性顯著;

2. 設計合理,結構緊湊,安裝拆卸簡單,便于維修;

3. 采用襯膠結構,蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對橡膠閥座的摩擦系數極低,閥門使用壽命較長;

4. 閥板密封面流態特性呈線性狀態,具有較小的流阻系數,閥門流阻小;

5. *設計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,閥門處全關位置時,橡膠處于壓縮狀態以保持零泄漏;

6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片。

7. 蝶閥的操作機構選用靈活;

8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。

主要性能規范:


適用溫度

適用介質

天然膠≤ 85℃

石膏漿液、石灰石漿液、 回收水、工藝水、廢水

三元乙丙膠≤100℃


主要零件材料:

名稱

材料

閥體

灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼

蝶板

碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼 雙相不銹鋼板 1.4529、2507、C276

閥座

天然橡膠、三元乙丙、橡膠

閥桿

不銹鋼、 2Cr13、304

主要外形連接尺寸單位:mm

通徑DN

尺寸 Size(mm)


L

LO

D

D1

DO

n-dO

H1

H2

E


mm

inch



PN10

PN16



PN10

PN16





50

2"

43

170

125

86

160

4-18

70

159

50


65

2-1/2"

46

170

145

102

160

4-18

77

168

50


80

3"

46

170

160

117

160

4-18

8-18

84

175

50


100

4"

52

170

180

138

160

8-18

106

195

50


125

5"

56

170

210

166

160

8-18

118

210

50


150

6"

56

170

240

192

160

8-22

135

225

50


200

8"

60

260

295

243

280

8-22

12-22

170

265

70


250

10"

68

260

350

355

303

280

12-22

12-26

204

267

70


300

12"

78

260

400

410

355

280

12-22

12-26

235

335

70


350

14"

78

275

460

470

400

280

16-22

16-26

270

397

122


400

16"

102

275

515

525

455

320

16-26

16-30

300

435

122


450

18"

114

275

565

586

500

320

20-26

20-30

344

485

122


500

20"

127

275

620

650

561

320

20-26

23-33

366

515

165


600

24"

154

310

725

770

660

280

20-30

20-36

430

620

165


700

28"

165

398

840

840

753

370

24-30

24-36

480

670

165


800

32"

190

398

950

950

880

370

24-33

24-39

525

805

800


900

36"

203

410

1050

1050

977

370

28-33

29-39

585

915

800


1000

40"

216

410

1160

1170

1077

420

28-36

28-42

640

995

800


1200

48"

254

410

1380

1390

1177

420

32-39

32-48

755

1170

800



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