Q911F調節型電動內螺紋球閥,調節型電動三片式球閥,調節型電動不銹鋼內螺紋球閥,調節型電動絲扣球閥,不銹鋼調節球閥,不銹鋼調節型電動內螺紋三片式球閥,電動調節型不銹鋼三片式內螺紋球閥,電動調節型絲扣球閥,電動調節型不銹鋼內螺紋球閥, 調節型電動不銹鋼三片式內螺紋球閥,調節型電動不銹鋼螺紋球閥采用三片式結構也可以采用兩片式，閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對焊（BW）承插焊（SW），并均可帶標準ISO支架平臺和鎖定裝置?？稍O置90°開關定位機構，根據需要加鎖以防止誤操。三片式內螺紋不銹鋼球閥與精小型電動調節型執行機構相配，執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節)，以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其控制部件電子式伺服控制器應用數字技術，對DCS/PLC規范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度高。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩定。廣泛應用于電力、食品、環保、輕工、冶金、石油、造紙、化工、自來水、建筑、消防、給排水、水處理、樓宇自控,教學、科研設備、自動化設備等行業的工業自動控制系統中。驅動方式:手動、電動、氣動。可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。適用于兩位切斷、調節的工況。
電動調節型不銹鋼三片式內螺紋球閥結構圖：
電動調節絲扣球閥規格參數：
| CH系列執行機構技術參數 | 閥體參數 | |||
| 電源 | AC200/220V，50/60Hz | 公稱通徑 | DN10～100mm | |
| 輸出力矩 | 50N?M～2000N?M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
| 動作范圍 | 0～90° 0～360° | 泄漏量 | 軟密封:無泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
| 動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執行機構 | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列 | |
| 保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
| 環境溫度 | -30°～60° | 可調范圍 | DN10-80 | |
| 250:1 | ||||
| 手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
| 限位 | 電氣、機械二重限位 | 死區 | ≤1% | |
| 防護等級 | 相當于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
| 位置測量 | 可選裝開關或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
| 驅動電機 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ | ||
|
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| |||
電動調節絲扣球閥技術參數和性能：
| 試驗壓力 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS(Mpa) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||
電動調節絲扣球閥主要零件材質：
| 連接方式 | 內螺紋連接 | 對焊連接 | |||||
| 零件名稱 | 閥體閥蓋 | WCB | CF8(304) | CF8M(316) | WCB | CF8(304) | CF8M(316) |
| 球體、閥桿 | 2Cr13 | 0Cr19Ni9 | OCr17Ni12Mo2 | 2Cr13 | 0Cr19Ni9 | OCr17Ni12Mo2 | |
| 密封圈、填料 | 增強聚四氟乙烯、對位聚苯 | ||||||
| 適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽 | 硝酸等腐 | 醋酸等腐 | 水、蒸汽 | 硝酸等腐 | 醋酸等腐蝕介質 |
| 適用溫度 | -29～180°C(增強聚四氟乙烯)、-29～300°C(對位聚苯) | ||||||
電動調節絲扣球閥連接尺寸及重量：
| 公稱通徑 | 內螺紋連接 | 對焊連接 | ||||||||||
| inch | D | L | H | 管螺紋G | B | 重量 | 尺寸(mm) | 重量 | ||||
| L | D1 | D2 | ||||||||||
| 3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 | 70 | 10 | 18 | 0.32 | ||
| 1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 | 75 | 15 | 24 | 0.48 | ||
| 3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 | 90 | 20 | 28 | 0.68 | ||
| 1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 | 100 | 25 | 34 | 1.2 | ||
| 11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 | 110 | 32 | 41 | 1.9 | ||
| 11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 | 128 | 38 | 49 | 2.7 | ||
| 2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 | 154 | 50 | 62 | 3.8 | ||
| 21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 | 193 | 64 | 78 | 7.0 | ||
| 3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 | 222 | 78 | 94 | 11.4 | ||
| 4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 | 273 | 98 | 124 | 20.3 | ||
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