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Z43WBF美標平板閘閥結構特點
更新時間:2022-10-06   點擊次數:545次

Z43WBF美標平板閘閥結構特點


Z43WBF美標平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板見的撐開機構可以補充這一壓緊力。平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統和汽儲存裝置上,用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。平板閘閥適用于Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作溫度-29~121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上,用于截斷或接通管路中的介質。

美標平板閘閥結構圖

結構特點:
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使平板閘閥進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門
2、在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線
3、采用帶自密封能力的填料結構,無需經常調節,開、關極為輕便,且密封性可靠,填料函處設有輔助密封油脂注入結構,密封性能可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病
4、平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全
5、全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求

1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。
(3) 壓力密封結構簡單,配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現閥帽密封。
(4) 閥座環焊接閥座環垂直于流動通道,易于維護。
(5) 執行機構這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架 *裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋兩件式,自調節壓蓋,避免被彈出。
(8) 整體后座硬面,使用壽命長。
(9) 閥瓣彈簧負載閥瓣能夠自行調節,減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩定可靠。

標準規范:
設計制造標準:JB/T 5298
結構長度標準:JB/T 5298
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008、JB/T 5298

零件材料與工況:

零件名稱

零部件材料

JB/T7298

API 6D

閥門/閥蓋

WCB

WCB

A352-LCB

A351-CF8M

閘板

2Cr13+ENP

20CrMoV+STL

ANSI 410+ENP

ANSI 316+ENP

閥桿

2Cr13

2Cr13

A182-F6a

A182-F316S

閥座

25+PTFE

20CrMoV+STL

A105+PTFE

A182-F316+PTFE

填料

NBR/FPM

柔性石墨

聚四氟乙烯

墊片

18-8/柔性石墨

螺栓

35

35CrMo

A193-B7M

A193-B8

適用溫度

-29~250℃

-29~550℃

-46~250℃

-40~200℃

適用介質

水、油品

蒸汽、油品

丙烷、乙烯

硝酸類

主要尺寸及重量:


公稱通徑

結構長度L

H

H1

DN

NPS

手動

傘齒輪傳動

氣動

電動

25

11/4

127






32

11/4

165

385




63

40

11/2

165

385




63

50

2

178

415




74

65

21/2

190

462




83

80

3

203

563




95

100

4

229

648




109

125

5

254

715




125

150

6

267

836


636

979

144

200

8

292

1034


796

1096

176

250

10

330

1230


960

1297

204

300

12

356

1405

1460

1118

1520

240

350

14

381

1607

1642

1305

1768

263

400

16

406

1775

1865

1425

1935

293

500

20

457

2176

2251

1724

2300

350

600

24

508

2564

2642

1995

2770

403

700

28

610

2950

3128

2293

3570

450

800

32

660

3335

3515

2675

3985

507

900

36

711

3720

3900

3060

4370

555

1000

40

811

4105

4290

3445

4755

610


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