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HG5-89-1上展式放料閥性能結構
更新時間:2023-06-07   點擊次數:473次

HG5-89-1上展式放料閥性能結構


HG5-89-1上展式放料閥是放料閥上展式產品,其閥瓣從下往上開啟然后關閉,故叫上展式放料閥。此閥開關輕便,有外開式和內開式兩種。開啟方式有,手動,電動,氣動等操作方式,隨工況選擇。材質分別有不銹鋼,碳鋼等,型號為:FL46W,FLJ41H。適用與水,蒸汽,油品等非腐蝕性介質及硝酸,醋酸等腐蝕性介質。使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。

HG5-89-1上展式放料閥結構圖

上展式放料閥性能

◆耐腐蝕性

1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)

2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)

3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

◆不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

◆壓力范圍:0.6~2.5Mpa

◆通徑范圍:25~250mm

上展式放料閥維護保養和安裝使用注意事項

◆閥門應整體的存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。

◆安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。

◆在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

◆閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

◆當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

◆應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質)。

◆根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

◆若發現閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關生產單位生產。

上展式放料閥可能發生的故障,原因及消除方法:

可能發生的故障

發生故障的原因

消除方法

1.法蘭連接部分泄漏

1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

1.將螺栓送開重新均勻擰緊。

2.墊片失效。

2.更換墊片。

3.法蘭密封面間有污物。

3.卸下清洗法蘭。

2.填料函泄漏

1.填料松動或填料壓蓋壓偏。

1應將填料壓蓋均勻地壓緊。

2.填料失效

2.更換新填料。

3.密封面泄漏

1.密封面間附有污物。

1.清洗密封面。

2.密封面有損傷。

2.重新修磨。

4.閥桿轉動不靈活

1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

1.調整填料松緊度或更換軸度。

2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。

2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。

3.電動裝置出現故障。

3.按說明書檢查并修復。

上展式放料閥主要零件材料

1.       閥體

2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB

3.       手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼

4.       閥桿

5.      法蘭:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

6.       閥瓣

7.       密封圈

8.       螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

9.       墊片

10.   填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環、柔性石墨纏繞墊

11.   填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

12.   閥桿螺母:銅

上展式放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa

口徑









DN

  D

 D3

  H

  D0

  D

  D3

  H

  D0

25

 115

 115

 270

 160

 115

 135

 225

 160

32

 135

 135

 285

 160

 135

 145

 300

 160

40

 145

 145

 355

 180

 145

 160

 340

 180

 , 160

 160

 370

 180

 160

 180

 345

 180


65

 180

 180

 465

 220

 180

 195

 425

 220

80

 195

 195

 480

 250

 195

 215

 445

 250

100

 215

 215

 590

 280

 215

 260

 535

 280

125

 245

 245

 730

 300

 245

 280

 585

 300

150

 280

 280

 775

 320

 280

 335

 665

 320

200

 335

 335

 900

 360

 335

 405

 800

 360

250

 405

 405

1035

 500

 405

 460

 945

 500


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